夹具设计报价***团队在线服务

检测方法

夹具的装配需要用到较多测量工具和测量方法，我们对一些常用的检测方法归类如下：

利用高度尺来检测型面的位置，销距，画线等。

利用验距台来检测销空距离

利用游标卡尺检测板厚，两面间的距离以及深度

利用角度尺测量角度及距离

利用角尺来测垂直和***

利用千分尺来测量直径

利用便携式三坐标检测装配精度

利用固定式三坐标检测、画线

设计

① 确定夹具的允许质量。夹具的设计目标是试验所需推力不超过振动台的推力（一般小于50%）。有些振动设备手册中包含了振动冲击试验不同量级时允许的负载内容。

② 选用合适的梁、板和角材。梁、板和角材的厚度一般不应小于 25mm，对面积较大的板要特别加厚、设计加强筋或减轻其质量。

梁的长度尽量短，尤其对悬臂梁形式结构更要减小长度。

加大支持板的面积，使支持板尽量靠近试验件安装位置，以达到能量传递效率。

夹具移印，激光刻字工装设计要点：根据产品实际情况的刻字要求来设计工装的***结构，需注意产品取放的便捷性，和产品外观的保护，***块和与产品接触的辅助***装置尽量采用白胶等非金属材料。夹具设计的要点：避免受力点与支持点距离太远，勿忽略工作载荷可以产生的有利作用，避免机构中的不平衡力，受冲击载荷零件避免刚度过大，避免影响强度的局部结构相距太近，尽量避免安装时轴线不中产生的附加力。工装夹具设计的基本原则：1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；3、满足装夹过程中简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时***好不需要使用其它工具进行。夹具设计的原则——从工件侧面进行***的基本原则。从工件侧面进行***时3点原则是***基本的原则。使用4个固定高度的***1器时，只有某处的3个点能接触到工件，余下的第4点没有接触到工件的可能性还是很大的。所以，配置***1器时，一般都以3个点为基准，并且尽可能增加此3点之间的距离。