钻孔夹具设计-夹具设计-行思远教育 实学实用

三坐标检测

在夹具完成装配后，都要经过三坐标检测其精度，主要采用CAM2.Measure3.91和MDT两种软件来操作，测量步骤大致如下：

1）清理夹具台面，将三坐标放在BASE板上，焊接夹具设计，打开磁铁开关，夹具设计，固定三坐标。

2）将该设备连接好电源和笔记本电脑

3）开启CAM软件

4）开启三坐标，展开三坐标手臂，以坐标，开始数据传输。

5）建立坐标系

a、BASE板上取四个点，CARLINE线的两条基准线上各取两点

b、设置相关参数，使测量坐标与图纸的坐标一致。

c、保存两份坐标系（SAT文件），从MDT中调出数模，然后去掉图纸中不相关的线，机床夹具设计，同时检查所需检测面是画出，输出为IGES文件，再将该文件调入到保存过的SAT文件中。

d、开始测量，对孔和面一般都取四点，将测量值与理论值比较，分析偏差是否合格，误差不大时采用垫片调整，合格后保存文件。

夹具焊接工装设计要点：焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置，控制焊接组件中各零部件的相对尺寸，其结构主要是***块，需根据产品的实际结构来设计。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间，防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。夹具钻孔、铣面工装设计要点：如有必要，可在固定芯及其固定板上设计一些辅助***装置；上图为结构简图，实际情况需根据产品结构做相应设计；汽缸根据产品大小和加工时受力情况而定。夹具设计的要点： 避免受力点与支持点距离太远，勿忽略工作载荷可以产生的有利作用，避免机构中的不平衡力，受冲击载荷零件避免刚度过大，避免影响强度的局部结构相距太近，尽量避免安装时轴线不中产生的附加力。

工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

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