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专用夹具设计

绘制夹具装配图

　　1.3.1. 制图比例1：1.5

　　把工件视为透明体，用双点划线画出轮廓，画出***面、夹紧面和加工表面，无关表面可以省略。

　　1.3.2. ***、夹紧、导向，夹具体

　　画出***元件和导向元件，按夹紧状态画出夹紧元件或机构，必要时可用双点划线画出松开位置时的夹紧元件的轮廓，画出夹具体，其他元件或机构，以及上述各元件与夹具体的联结，使夹具形成一体，标注必要的尺寸，配合和技术条件。对零件编号，填写标题栏和零件明细表。其中还要在***，夹具设计课程，导向完成后进行***精度验算，在夹紧机构完成后进行夹紧力的验算，以及重要的受力元件或机构的强度、刚度验算。

数控车削时夹具的作用

1.数控车床夹具的定义和分类

在数控车床上用于装夹工件的装置称为车床夹具。

车床夹具可分为通用夹具和专用夹具两大类。通用夹具是指能够装夹两种或两种以上工件的夹具，例如车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、弹簧卡套和通用心轴等；专用夹具是专门为加工某一特定工件的某一工序而设计的夹具。

2.夹具作用

在数控车削加工过程中，昆山夹具设计，夹具是用来装夹被加工工件的，因此必须保证被加工工件的***精度，工装夹具设计，并尽可能做到装卸方便、快捷。

选择夹具时应优先考虑通用夹具。

机械加工时，必须使工件在机床或夹具中相对刀具及其切削成形运动占有某一正确位置，称为***。为了在加工中使工件能承受切削力，并保持其正确位置，还需把它压紧或夹牢，称为夹紧。从***到夹紧的过程称为安装或装夹。

工件安装是否正确、可靠、迅速和方便，会影响加工质量和生产率。常用安装方法有：

1、直接安装

工件直接安装在工作台或通用夹具上，工装夹具设计课程，例如三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳、电磁吸盘等。有时直接安装工件不需另行找正即可夹紧，例如利用三爪卡盘或电磁吸盘安装工件。有时直接安装需要以工件上某个表面或划线作为找正工件的基准，用划针或百分表找正后，再行夹紧，例如用四爪卡盘（见右图）或机床工作台安装工件。

这种安装方法的***精度和工作效率，取决于找正面（或划线）的精度、找正方法、所用工具和工人技术水平。如划线找正，一般找正精度为0.2～0.5mm。由于此法安装找正费时，***精度不易保证，生产率低，所以适用于单件小批生产及大型工件的粗加工。

2、利用专用夹具安装

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