夹具设计-行思远教育 质量较好-工装夹具设计哪家好

机械加工时，必须使工件在机床或夹具中相对刀具及其切削成形运动占有某一正确位置，称为***。为了在加工中使工件能承受切削力，并保持其正确位置，还需把它压紧或夹牢，称为夹紧。从***到夹紧的过程称为安装或装夹。

工件安装是否正确、可靠、迅速和方便，会影响加工质量和生产率。常用安装方法有：

1、直接安装

工件直接安装在工作台或通用夹具上，例如三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳、电磁吸盘等。有时直接安装工件不需另行找正即可夹紧，例如利用三爪卡盘或电磁吸盘安装工件。有时直接安装需要以工件上某个表面或划线作为找正工件的基准，工装夹具设计哪家好，用划针或百分表找正后，再行夹紧，例如用四爪卡盘（见右图）或机床工作台安装工件。

这种安装方法的***精度和工作效率，夹具设计，取决于找正面（或划线）的精度、找正方法、所用工具和工人技术水平。如划线找正，夹具设计培训学校，一般找正精度为0.2～0.5mm。由于此法安装找正费时，***精度不易保证，生产率低，所以适用于单件小批生产及大型工件的粗加工。

2、利用专用夹具安装

工装夹具治具的一般设计原则：

1.用夹具固定产品及工具，以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业

2.使用专用工具，生产线中所用工装应***适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率

3.合并二种工装为一种减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔

4.提高工具设计便利性减少疲劳

⑴工具手柄方便抓握 ⑵作业工具与***动作相协调 ⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估

5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化

⑴操作位置应相近集中 ⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助 ⑶开关位置与下工序兼顾 ⑷工件自动脱落 ⑸能够自检的自动化 ⑹安全 ⑺小型化 ⑻容易进行作业准备

夹具装配图上应标注的尺寸和技术条件，夹具装配图上应标注必要的尺寸和技术要求，主要目的是为了检验本工序零件加工表面的形状，位置和尺寸精度在夹具中是否可以达到，为了设计夹具零件图，也为了夹具装配和装配精度的检测。

　　3.1. 夹具装配图上标注的尺寸

　　1）夹具外形轮廓尺寸。

　　2）夹具与机床工作台或主轴的配合尺寸，以及固定夹 具的尺寸等。

　　3）夹具与刀具的联系尺寸，如对刀塞尺的尺寸，对刀块表面到***表面的尺寸及公差。

　　4）夹具中工件与***元件间，导向元件与刀具、衬套间，夹具中所有相互间有配合关系元件应标注配合尺寸，夹具设计培训机构，种类和精度。

　　5）各***元件之间，***元件与导向元件之间，各导向元件之间装配后的位置尺寸及公差。

　　上述联系尺寸和位置尺寸的公差，一般取工件的相应公差的1/3~1/10，的是1/3。

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