夹具设计-行思远教育 ***团队-夹具设计培训学校

基准统一原则

应使尽可能多的表面加工时都用一个***基准，这样有利于保证各加工面的位置精度。此外，还可使许多工序使用的夹具的***、夹紧装置相同或类似，减少了设计、制造夹具的时间和费用。例如加工轴类零件，很多加工面和工序都用作***基准。又例如加工齿轮的外圆、端面和齿形时，都以内孔作精基准***。

3）选择面积较大、精度较高、安装稳定可靠的表面作精基准

所选的精基准应使夹具结构简单，工装夹具设计哪家好，装夹和加工工件方便。

夹具的制造系统和夹具的发展

作为制造系统重要组成部分的夹具设计部分，制造系统对其提出了新的要求。因此，可重构制造系统用可重构夹具的设计成为一个值得研究的问题，夹具设计培训学校，在可重构性的研究基础上提出适应可重构制造系统的快速可重构夹具的概念，夹具设计，分析了它和以往夹具的联系和区别，研究了它的元件和组件的具体分类。 根据可重构制造系统的特点及其对夹具的要求，将可重构制造系统的夹具的设计过程分为三个部分：基于工件制造特征***和夹紧的夹具规划；在概念设计中进行夹具组件的设计；在详细设计中进行夹具的装配设计。 建立以功能组件模块为核心的可重构夹具组件库。并在此基础上开发了交互式

夹具总图的绘制次序如下:

1)用双点划线将工件的外形轮廓、***基面、夹紧表面及加工表面绘制在各个视图的合适位置上。在总图中，工件可看作透明体，不遮挡后面夹具上的线条。

2)依次绘出***装置、夹紧装置、对刀或导向装置、其它装置、夹具体及连接元件和安装基面。

3)标注必要的尺寸、公差和技术要求。

4)编制夹具明细表及标题栏。