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夹具装配图上应标注的技术要求

　　应标注的技术要求包括：相关元件表面间的位置精度，主要表面 形状精度，保证装配精度和检测的特殊要求，以及调整、操作等必要的说明。通常有以下几方面：

　　1）***元件的***表面间相互位置精度。

　　2）***元件的***表面与夹具安装基面、定向基面间的相互位置精度。

　　3）***表面与导向元件工作面间的相互位置精度。

　　4）各导向元件的工作面间的相互位置精度。

　　5）夹具上有检测基准面的话，还应标注***表面，导向工作面与该基准面间的位置精度。

　　对于不同的机床夹具，汽车焊装夹具设计，对于夹具的具体结构和使用要求，应进行具体分析，订出该夹具的具体的技术要求。设计中可以参考机床夹具设计手册以及同类夹具的图样资料。

夹具体毛坯的类型

1.铸造夹具体

夹具体材料一般是铸造，其特点是工艺性好，工装夹具设计，可铸出各种复杂形状，具有较好的抗压强度、刚度和抗振性，但生产周期长，需进行时效处理，以消除内应力。常用材料为灰铸铁

2.焊接夹具体

它由钢板、型材焊接而成，这种夹具体制造方便、生产周期短、成本低、重量轻(壁厚比铸造夹具体薄)。但焊接夹具体的热应力较大，易变形，河北夹具设计，需经退火处理，机床夹具设计，以保证夹具体尺寸的稳定性。

专用夹具设计

***心轴

　　1.2.2选择加紧机构

　　(1)夹紧力的方向：

　　夹紧力的方向要有利于工件的***，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离***表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。

　　(2)夹紧力的作用点：

　　夹紧力的作用点应选择在***元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置。确保工件***准确、不变形。